اگرچه به ظاهر ناچیز است ، امامیکروسویچsنقش مهمی در زمینه وسیع دستگاه های الکترونیکی بازی کنید. Microswitch یک مؤلفه الکترونیکی است که یک مدار را از طریق تماس یا اصطکاک متصل می کند و قطع می کند. می توان آن را به عنوان "انتهای عصبی" دستگاه های الکترونیکی تصور کرد ، که به سرعت و با دقت کنترل می کند و در صورت ایجاد مکانیکی ، روشن و خاموش یک مدار را کنترل می کند. به عنوان یک نوع جدید از مؤلفه های الکترونیکی ، میکروسوچ ها دارای طیف گسترده ای از برنامه ها هستند که تقریباً در هر زمینه زندگی و تولید مانند لوازم خانگی ، ابزار دقیق و شبکه های ارتباطی لمس می کنند. از دکمه های مشترک ماوس و صفحه کلید گرفته تا دستگاه های ایمنی در تجهیزات صنعتی و اجزای محرک سیگنال برای سیستم های کنترل خودکار ، میکروسویچ ها همه جا هستند.
لحیم کاری یک میکروسوچ یک گام مهم در اطمینان از اتصال پایدار بین این مؤلفه اصلی و برد مدار است. لحیم کاری یک میکروسویچ احتمالاً رایج ترین و مهمترین فرایند و نیاز فنی در مونتاژ الکترونیک است. این که آیا حفظ محصولات الکترونیکی ، تولید آنها آنها ، یا Mass- تولید دستگاه های الکترونیکی ، میکروسوچ های لحیم کاری یک فرآیند اساسی است. بنابراین ، فناوری و تکنیک های میکروسوچ های لحیم کاری برای تولید کنندگان الکترونیک بسیار مهم است. این مقاله به سوئیچ های میکرو لحیم کاری می پردازد ، و آماده سازی های لحیم کاری قبل - ، مراحل لحیم کاری خاص ، اقدامات احتیاطی ویژه و ارسال تکنیک های بازرسی لحیم کاری {6}. هدف این است که یک راهنمای جامع و عملی به خوانندگان ارائه دهیم.
قبل از لحیم کاری یک سوئیچ میکرو چه آماده سازی لازم است؟
تهیه ابزارهای لازم
· آهن لحیم کاری: آهن لحیم کاری یک ابزار اصلی در فرآیند لحیم کاری در نظر گرفته می شود. در حال حاضر ، آهن های لحیم کاری جریان اصلی در بازار به عنوان گرمای داخلی و خارج از کشور طبقه بندی می شوند. برای سوئیچ های میکرو لحیم کاری ، یک آهن لحیم کاری با قدرت 20-40W به طور کلی توصیه می شود. در حالی که آهنین لحیم کاری داخلی می تواند نیازهای لحیم کاری را برآورده کند ، اتلاف گرمای ضعیف آنها باعث ایجاد یک فرآیند لحیم کاری پایدار می شود. آهنین لحیم کاری داخلی ، که با گرمایش سریع و راندمان حرارتی بالا مشخص می شوند ، به ویژه برای برنامه هایی که نیاز به سرعت لحیم کاری بالا دارند مناسب است. در حال حاضر ، معمولاً آهنین لحیم کاری در بازار داخلی مورد استفاده قرار می گیرد و در درجه اول به انواع گرم شده داخلی و خارج از کشور طبقه بندی می شوند. آهنین لحیم کاری خارج از خانه برای گرمایش یکنواخت و طول عمر طولانی آنها مورد علاقه قرار می گیرد و باعث می شود آنها به ویژه برای برنامه هایی که نیاز به کیفیت لحیم کاری بالا دارند بدون نیاز به زمان لحیم کاری سریع مناسب باشد. به عنوان مثال ، "کتابچه راهنمای فناوری لحیم کاری الکترونیکی" به وضوح بیان می کند که انتخاب نوع آهن لحیم کاری مناسب بر اساس اندازه مؤلفه و مشکل لحیم کاری ، در محیط های مختلف لحیم کاری ، می تواند به طور مؤثر نتایج لحیم کاری را افزایش دهد.
· سیم لحیم کاری: انتخاب سیم لحیم کاری مناسب برای اطمینان از لحیم کاری با کیفیت بالا {{0} بسیار مهم است. انتخاب سیم لحیم کاری مناسب برای بهبود کیفیت محصول بسیار مهم است. به طور کلی ، یک سیم لحیم کاری با قطر بین 0.5 تا 1.0 میلی متر و مقدار قلع تقریباً 60 ٪ مناسب است. برای اجزای الکترونیکی تخصصی ، سیم لحیم کاری با هدایت خوب ، مقاومت کم و انعطاف پذیری زیاد ضروری است. IPC-} j-} std-001 استاندارد برای اجزای الکترونیکی لحیم کاری مشخص می کند که ترکیب و ابعاد سیم لحیم کاری باید استانداردهای خاصی را رعایت کند تا از ثبات مشترک لحیم کاری و خصوصیات الکتریکی اطمینان حاصل شود.
· در مورد شار: اهمیت شار را نمی توان بیش از حد کرد. به طور موثری لایه های اکسید را از لنت ها و پین ها خارج می کند ، تنش سطح لحیم کاری را کاهش می دهد و باعث خیس شدن و جریان لحیم کاری می شود. علاوه بر این ، Flux باعث می شود درجه بالا - دما در برابر ولتاژ و مقاومت در برابر گرما و رطوبت مقاومت کند. شار روزین یک شار لحیم کاری مشترک است. مواد لحیم کاری الکترونیک نشان می دهد که شار گل سرخ در لحیم کاری عملکرد خوبی دارد و نسبتاً غیر- خورنده برای تابلوهای مدار است.
· ابزارهایی مانند موچین و انبردست مورب: موچین می توانند دقیقاً میکروسویچ را درک کرده و آن را در محل تعیین شده روی صفحه مدار قرار دهند. از انبردست های مورب در درجه اول برای اصلاح بیش از حد سرب بعد از لحیم کاری استفاده می شود و باعث می شود منطقه لحیم کاری تمیز و مرتب شود.
تهیه مواد مورد نیاز
· هنگام انتخاب میکروسویچ ، اطمینان از مطابق با استانداردهای کیفیت و مشخصات مدار بسیار مهم است. در حین کار ، یک میکروسویچ به دلیل تداخل خارجی یا گسل های خاص خود ، سیگنال الکتریکی از فرکانس و دامنه خاصی تولید می کند. این سیگنال تقویت شده و سپس توسط مدار کنترل رله کنترل می شود تا محرک را روشن و خاموش کند. کتابچه راهنمای محصول Microswitch کلیه پارامترها ، مانند ولتاژ دارای امتیاز ، جریان دارای امتیاز و سفر را نشان می دهد. اطمینان حاصل کنید که سوئیچ انتخاب شده برای اطمینان از عملکرد مناسب با طراحی مدار مطابقت دارد.
· در مورد تابلوهای مدار: قبل از لحیم کاری ، برد مدار را با دقت بازرسی کنید تا اطمینان حاصل شود که صاف و عاری از آسیب است. در صورت آسیب دیدگی یا شکستگی قابل مشاهده ، باید برد مدار جایگزین شود. همچنین ، اطمینان حاصل کنید که ناحیه لحیم کاری تمیز و عاری از لایه های اکسید است. برای تولید و آزمایش برد مدار به استانداردهای مربوطه مراجعه کنید. لایه های اکسید می توانند از پیوند محکم بین لحیم و پد جلوگیری کنند و در نتیجه اتصالات لحیم کاری ناپایدار انجام شود.
محیط را آماده کنید
· حفظ سطح کار تمیز: یک سطح کار تمیز برای اطمینان از لحیم کاری با کیفیت بالا {0} بسیار مهم است. بدون یک سطح کار تمیز و مرتب ، کیفیت محصول لحیم شده را نمی توان تضمین کرد. مقررات مدیریت محیط زیست برای کارگاه های الکترونیکی به طور جدی پاکیزگی سطوح کار را تنظیم می کند. گرد و غبار و ناخالصی های دیگر ممکن است به تابلوهای مدار یا مؤلفه ها رعایت کنند و در هنگام لحیم کاری ناخالصی ایجاد می کنند و بر کیفیت اتصالات لحیم شده تأثیر منفی می گذارد.
اطمینان از تهویه خوب: گازهای مضر مانند دود سرب ممکن است در طی فرآیند لحیم کاری آزاد شوند. بنابراین ، اطمینان از هوای تازه و بدون مانع در کارگاه برای جلوگیری از مسمومیت بسیار مهم است. استانداردهای بهداشت و ایمنی شغلی به وضوح بیان می کند که تهویه مناسب در هنگام لحیم کاری برای جلوگیری از آسیب رساندن به گازهای مضر به مردم ضروری است. بنابراین ، هوا در منطقه لحیم کاری باید تا حد امکان تمیز نگه داشته شود. می توانید یک سیستم تهویه نصب کنید یا یک فن اگزوز را در محل کار قرار دهید.
مراحل و اقدامات احتیاطی خاص برای لحیم کاری میکروسویچ چیست؟
مراحل دقیق
· ایمن سازی MicroSwitch: ابتدا با استفاده از موچین ، میکروسوچ را در موقعیت مناسب روی برد مدار قرار دهید. سپس آن را با نوار یا یک ابزار تخصصی تثبیت ایمن کنید تا از حرکت در هنگام لحیم کاری جلوگیری کنید. برای تسلط بر تکنیک های صحیح امنیت می توانید با فیلم های عملی یا آموزش های مربوط به لحیم کاری مؤلفه های الکترونیکی مشورت کنید.
· گرم کردن آهن لحیم کاری: آهن لحیم کاری را به دمای مناسب گرم کنید ، به طور معمول بین 250- 350 درجه. اگر دما از زیر پایین می آید یا از این محدوده فراتر می رود ، بلافاصله سیم برق را جدا کنید. دفترچه راهنمای کاربر Soldering Iron به طور معمول توصیه های دما را ارائه می دهد. سیم های لحیم کاری مختلف و محیط های لحیم کاری ممکن است به درجه حرارت های مختلفی نیاز داشته باشند. دمای مناسب تضمین می کند که لحیم به سرعت ذوب می شود و یک مفصل لحیم کاری با کیفیت بالا را تشکیل می دهد.
· لحیم کردن پین ها: از آهن لحیم کاری گرم شده برای تماس با پین های MicroSwitch و پد مدار به طور همزمان استفاده کنید. هنگامی که پد و پین ها به دمای مناسب گرم می شوند ، سیم لحیم کاری را به مرکز بین پد و پین ها تغذیه کنید. اگر در طی این فرآیند به طور تصادفی هر بخشی از پد لحیم کاری را لمس کنید ، بلافاصله متوقف شوید و به مرحله بعدی بروید. با این کار به لحیم اجازه می دهد تا به سرعت ذوب و کاملاً خیس شده و پین را خیس کند و یک مفصل لحیم کاری با کیفیت بالا {3} را تشکیل دهد. هنگامی که وقت آن رسیده است که به مرحله بعدی بروید ، کافی است سیم لحیم کاری را در نگهدارنده لحیم کاری قرار دهید تا روند لحیم کاری انجام شود. در مواد آموزشی لحیم کاری الکترونیک ، نمودارهای تکنیک های لحیم کاری یک راهنمای بصری برای این مراحل ارائه می دهند.
با توجه به سیم لحیم کاری و انتقال آهن لحیم کاری: پس از تشکیل مفصل لحیم کاری ، ابتدا سیم لحیم کاری و سپس آهن لحیم کاری را بردارید. در طی فرآیند لحیم کاری ، شار را به طور مساوی روی مناطقی که مورد بازرسی قرار می گیرد ، اعمال کنید. این به جلوگیری از نقص هایی مانند مفاصل سرد و باله کمک می کند. سطح مفصل لحیم کاری باید صاف و صاف ، عاری از برس یا علائم دیگر باشد و دارای درجه خاصی از سختی و سختی باشد. استانداردهای بازرسی با کیفیت لحیم کاری الکترونیک ظاهر اتصالات لحیم کاری را به وضوح تعریف می کند و فقط اتصالات لحیم کاری واجد شرایط صاف و جامد در نظر گرفته می شوند.
لحیم کاری را برای پین های باقیمانده تکرار کنید: هر پین میکروسویچ را یک به یک مطابق با روشی که در بالا توضیح داده شد ، لحیم کنید ، و اطمینان حاصل کنید که هر پین به طور ایمن لحیم شده است.
یادداشت ها
با توجه به مدیریت زمان لحیم کاری: اگر زمان لحیم کاری خیلی طولانی باشد ، ممکن است اجزای داخلی میکروسویچ آسیب دیده باشد یا لنت های لحیم کاری موجود در صفحه مدار ممکن است از بین بروند. زمان لحیم کاری که خیلی کوتاه است می تواند به راحتی منجر به گسلهایی مانند مدارهای کوتاه و فرسودگی جوش شود. دفترچه راهنمای Microswitch معمولاً زمان لحیم کاری را مشخص می کند ، که باید به شدت رعایت شود. به طور کلی ، زمان لحیم کاری بهینه برای هر مفصل لحیم کاری باید بین 2 تا 4 ثانیه باشد.
با توجه به میزان لحیم کاری مورد استفاده: مقدار لحیم کاری نباید بیش از حد یا خیلی کم باشد. سیم لحیم کاری باید به همان روش سایر مواد استفاده شود. لحیم کاری بیش از حد می تواند باعث ایجاد مدارهای کوتاه شود ، در حالی که خیلی کم می تواند به اتصالات ناپایدار منجر شود. مشخصات فرآیند لحیم کاری الکترونیکی به وضوح میزان لحیم کاری مورد استفاده را مشخص می کند ، بنابراین برای اطمینان از لحیم کاری دقیق ، تجربه مداوم لازم است.
برای جلوگیری از سوختگی: در حین لحیم کاری ، دمای آهن لحیم کاری بسیار زیاد است ، بنابراین برای محافظت از انگشتان و سایر قسمت های بدن احتیاط زیادی لازم است. روشهای ایمنی به وضوح اقدامات محافظتی شخصی را برای لحیم کاری بیان می کند و توصیه می شود که دستکش و عینک های محافظ تخصصی بپوشید.
جلوگیری از برق استاتیک: از آنجا که برق استاتیک می تواند به سوئیچ های میکرو آسیب برساند ، قبل از لحیم کاری ، باید یک سری اقدامات استاتیک ضد {{0} را اجرا کنید ، مانند پوشیدن یک بند مچ دست استاتیک ضد {1}. برای اجزای الکترونیکی ظریف یا مدارهای یکپارچه ، اقدامات حفاظت اضافی مانند تمیز کردن لایه لحیم کاری و خمیر نقره ای رسانا روی برد مدار با آب دیونیزه قبل از استفاده لازم است. با توجه به کنترل استاتیک ضد- static از اجزای الکترونیکی ، استانداردهای مربوطه راهنمایی های مفصلی را در مورد اقدامات استاتیک ضد- ارائه می دهند ، که باید به شدت رعایت شود.
چگونه می توانم تأیید کنم که میکروسویچ پس از لحیم کاری به درستی کار می کند؟
بازرسی ظاهر
- اتصالات لحیم کاری را با دقت مورد بررسی قرار دهید: بررسی کنید که آنها صاف ، پر و عاری از نقص مانند اتصالات سرد ، شورت و برس هستند. اگر این نقص وجود ندارد ، اتصالات لحیم الزامات الزامات را برآورده می کنند. استانداردهای بازرسی با کیفیت برای لحیم کاری الکترونیکی شامل الزامات واضح برای شاخص های مختلف عملکرد مشترک لحیم کاری در بخش بازرسی ظاهر است. فقط اتصالات لحیم کاری که این استانداردها را رعایت می کنند می توانند از کیفیت لحیم کاری بالا اطمینان حاصل کنند.
- با دقت از پین های میکروسویچ استفاده کنید: اطمینان حاصل کنید که پین ها خم یا شکسته نشده اند و اتصال به برد مدار ایمن است.
- مخاطبین میکروموتور را برای شرایط تماس ، از جمله علائم تماس ضعیف یا تماس های سوخته ، بازرسی کنید. استانداردهای نصب پین ذکر شده در دفترچه راهنمای MicroSwitch می تواند به عنوان مرجع بازرسی استفاده شود. اطمینان از اتصال پین ایمن برای عملکرد مناسب میکروسویچ بسیار مهم است.
آزمایش عملکردی را انجام دهید
- تست را با یک مولتی متر: مولتی متر را در تنظیم مقاومت تنظیم کنید و مقاومت میکروسویچ را در حالت های مختلف عملیاتی (فشرده و آزاد شده) اندازه گیری کنید. در شرایط عادی ، هنگامی که تحت فشار قرار می گیرد ، مقاومت باید به 0Ω نزدیک شود و در صورت آزاد شدن ، باید به بی نهایت برسد. اگر یک مولتی متر نشان دهد میکروسویچ در حالت خاموش قرار دارد ، نشانگر یک مدار کوتاه یا مدار باز است. تکنیک های اندازه گیری مقاومت ارائه شده در دفترچه راهنمای مولتی متر می تواند راهنمایی هایی را برای آزمایش صحیح مولتی متر ارائه دهد.
- آزمایش را در یک محیط واقعی مدار: میکروسوچ لحیم شده را در یک مدار واقعی قرار دهید تا عملکرد آن را تأیید کنید. عملکرد مدار مناسب مانند پاسخگویی دکمه و یکپارچگی سیگنال مدار عادی را بررسی کنید. اگر به درستی عملکردی نداشته باشد ، میکروسویچ معیوب یا آسیب دیده است. مشخصات طراحی مدار واقعی و دستورالعمل های عملیاتی معیارهای اصلی برای ارزیابی عملکرد مناسب یک میکروسوچ است.
پایان
لحیم کاری یک میکروسوچ به مراقبت و صبر دقیق نیاز دارد. از آماده سازی کامل جوشکاری از قبل- آماده سازی تا مراحل لحیم کاری دقیق و پست سخت - بازرسی جوشکاری ، هر مرحله بسیار مهم است. در حین لحیم کاری ، عوامل مختلف می توانند باعث آسیب یا حتی شکستگی در میکروسویچ شوند. لحیم کاری مناسب از میکروسویچ برای عملکرد پایدار تجهیزات الکترونیکی بسیار مهم است. میکروسوچ کم لحیم شده می تواند باعث خرابی کامل تجهیزات شود.
ما خوانندگان را ترغیب می کنیم تا روش ها و اقدامات احتیاطی ذکر شده در این مقاله را در طول لحیم کاری واقعی دنبال کنند ، در نتیجه تجربه و بهبود مهارت های لحیم کاری آنها را جمع می کنند. از آنجا که لحیم کاری یک کار بسیار فنی است ، باید مواد و تجهیزات لحیم کاری مناسب بر اساس ویژگی های خاص محصول انتخاب شوند و باید از آنها به درستی استفاده و نگهداری شود. فقط در این روش می توانیم کیفیت ریزگردهای لحیم شده را تضمین کنیم ، بنابراین ضمانت محکمی برای عملکرد پایدار تجهیزات الکترونیکی فراهم می کند. از آنجا که لحیم کاری یک گام مهم در فرآیند تولید محصولات الکترونیکی است ، تقاضای زیادی را برای جوشکارها قرار می دهد. در عین حال ، با پیشرفت مداوم فناوری الکترونیکی ، تکنیک ها و روش های لحیم کاری دائماً به روز و بهبود می یابند. بنابراین ، خوانندگان باید اشتیاق به یادگیری را حفظ کنند و از آخرین فن آوری و دانش لحیم کاری خودداری کنند تا با تغییر خواسته های بازار همیشه- تغییر کنند.
منابع
- کتاب ها: کتابچه راهنمای فناوری لحیم کاری الکترونیکی ، مشخصات فرآیند لحیم کاری الکترونیکی ، مؤلفه الکترونیکی ضد -} static راهنمای دست زدن به استاتیک و غیره.
- استانداردها: IPC-} j-}} std-001 استاندارد لحیم کاری مؤلفه الکترونیکی ، استانداردهای ساخت و آزمایش مدار ، استانداردهای بهداشت و ایمنی شغلی ، استانداردهای بازرسی کیفیت لحیم کاری الکترونیکی و غیره.
- کتابچه راهنمای محصول: کتابچه راهنمای محصول Microswitch ، کتابچه راهنمای دستورالعمل آهن لحیم کاری ، کتابچه راهنمای دستورالعمل مولتی متر و غیره
- آموزش های ویدیویی: فیلم های عملیاتی عملی از مواد آموزشی لحیم کاری الکترونیکی
- انجمن های حرفه ای: بحث و گفتگو و تجربه به اشتراک گذاری در سوئیچ های میکرو لحیم کاری در انجمن های حرفه ای صنعت الکترونیک
